十五分钟的准备时间转瞬即逝。

指挥台的显示屏上，第二阶段测试的各项参数阈值已经设定完毕。

萧朔站在主控制台前，再次确认各单位的准备状态：“反应堆舱，压力缓冲系统准备就绪？”“能源分配中心，动力接收通道是否畅通？”

“测控室，数据校验系统是否启动？”

“测控室数据校验系统已启动，支持实时比对和异常标记。”

宋惜尧的声音通过通讯器传来。

她面前的操作台上，除了原有的数据记录仪，又新增了一台数据校验终端。

上面显示着预设的标准参数曲线，用于与实际采集的数据进行实时比对。

“第二阶段测试开始，目标功率提升至70%额定功率。”

萧朔发出指令，手指按下功率提升按钮。

主显示屏上，功率数值开始缓慢上升，从50%逐步向70%逼近。

宋惜尧的视线在数据采集屏和校验终端之间来回切换。

“功率55%，中子通量0.72×101?n/(cm2·s)，与标准曲线偏差±0.005×101?n/(cm2·s)，符合要求。”

“温度410℃，压力17MPa，偏差在允许范围内。”

她一边汇报实时数据，一边观察校验终端上的偏差值，确保所有参数都在预设的误差区间内。

萧朔密切关注着主显示屏上的综合偏差指数，这个指数是所有核心参数偏差值的加权总和，直接反映系统的运行稳定性。

“综合偏差指数0.03，保持在安全阈值以下，继续提升功率。”

他对着副指挥说：“通知反应堆舱，密切监测舱内温度分布。”

随着功率持续提升，测控室里的数据流量明显增加。

宋惜尧的手指在键盘上敲击得更快，每一组数据都要经过采集、记录、校验三个步骤，再传递到指挥台。

“功率60%，冷却剂流速2.6m/s，压力17.3MPa，中子通量0.85×101?n/(cm2·s)，校验通过。”

“功率65%，振动频率13Hz，振幅0.12mm，偏差值0.01，符合标准。”

她的汇报没有丝毫停顿，每个数据都准确无误。

指挥台上，萧朔收到数据后，及时调整控制指令。

“将反应堆舱的通风量增加10%，维持舱内温度平衡。”

他看着屏幕上的温度分布曲线，确认调整后的效果：“温度分布均匀，无局部过热现象。”

测试进行到第三个小时，功率终于达到70%额定功率。

宋惜尧立刻进行全面的数据校验：“当前功率70%，中子通量1.02×101?n/(cm2·s)，温度430℃，压力17.5MPa，冷却剂流速2.7m/s，振动频率13.2Hz，振幅0.13mm。所有核心参数校验通过，偏差均在±0.02范围内。”