“听公子说，这叫煤气的东西能烧半个时辰，说明窑里温度正好，煤在里面焖着，硫都跑出来了。”

接下来的三天，老周每天都去检查陶管的火苗，直到第四天，火苗彻底灭了，他才让工匠们拆开窑顶的黏土。

一股焦香的气味扑面而来，里面的原煤已经变成了深黑色的块状物，敲起来 “当当” 响，表面还泛着金属光泽，林墨的简易焦炭，成了！

老周捡起一块焦炭，用牙咬了咬，硬得像石头：“赵老哥，你看这焦炭，比原来的煤块轻多了，而且看起来还少了很多杂质，烧起来火劲肯定大！”

他立刻让人把弄好的焦炭运到高炉旁，准备试炼。

就在干馏窑焖烧焦炭的同时，赵老大带着筑炉匠开始建半封闭高炉。

他们选了块地势稍高的地方，先用石头垒起一米高的地基，防止雨水淹了炉缸。

炉体按林墨的图纸，建成瓶状，高四米，内径一米五，用黏土掺砂石砌成，这样更耐高温。

最关键的是炉顶的建造。

工匠们按林墨的要求，找来了石墨矿，磨成细粉，跟黏土按 1:3 的比例混合，制成耐火砖。

赵老大亲自砌炉顶，每块砖之间都用湿黏土抹匀，做成锥形，只留一个直径三十厘米的煤气出口，接了陶管引到炉外。

“公子说，这炉顶得封严实，不能漏风。”

赵老大一边砌，一边用手摸砖缝。

“要是漏风，火劲就跑了，铁水还是跟原来一样炼不化。”

砌好后，他让工匠们用烟测试，在炉内点燃干柴，要是陶管外的烟浓，炉身没烟，就说明密封好了。

炉缸的处理也不含糊。

工匠们把废铁磨成铁粉，跟黏土混合，抹在炉缸底部，厚度达十厘米，反复抹平，再用小火烘干。

“希望这铁粉能扛铁水，不然等到时候铁水一浇，炉缸就会化了。” 赵老大有些担心的嘀咕着。

炉腰的二次进风口是最后加的。