这家工坊的主人是王爷爷的老熟人李师傅，工坊虽然不大，但设备还算齐全，工人们的手艺也很娴熟。李师傅听说了合作意向后，高兴地说：“老王，孙总，你们能想到我，我太高兴了！我这工坊好久没接到这么大的订单了，你们放心，质量肯定没问题。”

孙晓仔细查看了工坊的生产环境和产品样品，满意地点点头：“李师傅，我们相信您的手艺。不过，我们的产品有严格的质量标准，后续我们会派技术人员来指导，还请您多配合。”

“没问题！随时欢迎！”李师傅拍着胸脯保证。

当天下午，双方就签订了合作协议，老巷竹编将四百件订单外包给李师傅的工坊。与此同时，陈屿也传来了好消息，经过多次沟通，供应商同意加急发货，半自动编织机一周后就能送到。

一周后，四台半自动编织机准时运到了工作室。技术人员立刻对工人们进行培训，大家学得都很认真，但一开始操作起来还是有些生疏。

“这机器怎么不听使唤啊？”一位老工人皱着眉头，看着手里的竹丝被机器搅得乱七八糟。

技术人员耐心地指导：“张师傅，您别急，编织的时候要掌握好节奏，竹丝要放平稳，力度要均匀。”

孙晓和王爷爷也在一旁看着，王爷爷拿起一件机器编织的半成品，仔细端详着：“机器编出来的确实比手工快，但细节上还是差点意思，比如这个纹路的疏密程度，没有手工编的自然。”

“王爷爷说得对，”孙晓说道，“机器只能辅助完成基础工序，像一些精细的花纹和装饰，还是需要手工来完成。咱们可以采用‘机器+手工’的模式，提高效率的同时，保证产品质量。”

按照这个思路，团队对生产流程进行了重新调整：机器负责编织产品的主体框架，手工则负责后续的精细加工和装饰。这样一来，生产效率果然提高了不少，每天的产量从原来的二十件增加到了四十件。

本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！

然而，新的问题又出现了。李师傅的工坊在生产过程中，发现有一批竹材的质量不达标，编织出来的产品容易开裂。李师傅赶紧给孙晓打电话：“孙总，这批竹材有问题，你看怎么办？”

孙晓心里一紧，立刻说道：“李师傅，你先暂停生产，我马上带竹材过去看看。”

赶到李师傅的工坊后，孙晓拿起一根有问题的竹材，仔细检查起来：“这竹材的含水率太高了，没有经过充分的干燥处理，所以容易开裂。”

“可是我们按照之前的方法干燥的啊。”李师傅有些不解地说。

王爷爷解释道：“最近天气潮湿，原来的干燥方法不够彻底。咱们得把竹材重新进行干燥处理，而且要延长干燥时间。”