而美国从1850年就开始研究棉花机械化收获技术,光是专利就申报了1000多项,直到1942年,采棉机投入批量生产。
1964年,基本实现了采棉机械化,到了1975年,棉花机械化收获程度达到了100%,从机采棉的种植、脱叶催熟,到机械收获、田间贮运、清理加工乃至检验、纺纱形成了完善的技术体系,现拥有采棉机也达到了三万多台。
美国机器的特点是“结构复杂,工作部件为双采摘滚筒配置,但是制造工艺水平高,质量可靠。
福生正看的津津有味,都还没发现崔铁军已经站到了他身边。
看着福生这么入迷,崔铁军也满意的点了点头。而后轻轻拍了拍福生。
“看的怎么样?”
福生这才反应过来,不好意思地挠了挠头:“刚看太入迷了,没注意到您过来,我看现在主要就是苏联和美国的机器比较多。”
本小章还未完,请点击下一页继续阅读后面精彩内容!
崔铁军掏出烟来扎了一口,回忆起了之前搞研发的日子。
“是,现在市面上流通的最主要的机械也是这两种。
先说苏联的,苏联的机器结构简单,当时我拆的也就是苏联的机器,其实原理也不算太复杂,如今,咱们自主研发的也能和这个媲美。
但是美国的机械结构就复杂多了,皮实也耐用,但是核心技术不对咱们开放,要想研究出更加精密的机械,还得下苦功夫。”
这两种机械的特点,崔铁军自然是知道的,他们之前实验的其中一台就是苏联的XBH-1.2AX型2行采棉机,另一种则是美国的凯斯公司2022型2行采棉机。
“我们之前实验的两个机器,一个型号就是苏联的XBH-1.2AX型2行采棉机,另一个则是美国凯斯公司的2022型2行采棉机。
苏联机器便宜,美国机器就贵了,一台价格700万,这可是700万啊!但国内其他地方用的也都是美国的机器,第一个原因就是皮实耐造,第二个和咱们的种植模式有很大的关系。
苏联机器的垂直锭采模式,现在咱们基本不用了,最后决定还是研究美国机器,现在市面上大部分都是美国迪尔公司和凯斯公司的机器,用的就是水平摘锭模式。”
这个模式那个模式,听的福生是一愣一愣的,这些他都还不太清楚,但他打算把这其中的奥妙一个一个都搞清楚。